Cum să alegeți un compresor de aer cu șurub special pentru mașina de tăiat cu laser

Cum să alegeți un compresor de aer cu șurub special pentru mașina de tăiat cu laser

Tăierea cu laser este utilizarea proprietăților de înaltă densitate de putere a fasciculului laser, convergența laserului către un mic punct de lumină, materialul încălzit rapid, astfel încât să ajungă la punctul de fierbere după vaporizare pentru a forma o gaură și apoi prin mutarea fasciculului laser pe suprafața materialului pentru a crea o fantă, finalizați tăierea obiectului de prelucrare.

Tăierea cu laser este una dintre metodele de tăiere termică, care poate fi împărțită în tăiere prin gazeificare cu laser, tăiere prin topire cu laser, tăiere prin topire asistată cu oxigen cu laser și tăiere controlată prin fractură.

Principiul de lucru al tăierii cu laser

În comparație cu alte metode de tăiere, tăierea cu laser se caracterizează prin viteza de tăiere rapidă și calitate înaltă. Rezumat în mod specific ca următoarele aspecte:

(1) Incizia de tăiere cu gaz cu laser este îngustă, cele două laturi ale fantei sunt paralele și perpendicularitate bună cu suprafața.

(2) Calitate bună de tăiere. Deoarece spotul laser este mic, densitatea de energie este mare, viteza de tăiere este rapidă, astfel încât tăierea cu laser poate obține o calitate mai bună a tăierii.

(3) Suprafața de tăiere netedă și frumoasă, chiar și ca ultimul proces de prelucrare, fără prelucrare mecanică, piesele pot fi utilizate direct.

(4) viteza de tăiere, cum ar fi: 2500W de tăiere cu laser, placă de oțel carbon laminată la rece de 1 mm grosime, viteză de tăiere de până la 16-19 m/min.

(5) tăiere fără contact, duză de tăiere cu laser și piesa de prelucrat fără contact, nu există uzură a sculei.

(6) după tăierea cu laser, lățimea zonei afectate de căldură este foarte mică, performanța materialului din apropierea fantei este aproape neafectată, iar deformarea piesei de prelucrat este mică, iar precizia de tăiere este mare. Tăierea cu laser și alte metode de tăiere de comparare a vitezei de tăiere, consultați tabelul de mai jos, material de tăiere pentru plăci de oțel cu conținut scăzut de carbon.

Comparația vitezei de tăiere a mai multor metode de tăiere:

În primul rând, pentru a avansa în direcția de mare putere, mare precizie și suprafață mare

În ultimii ani, tehnologia mașinilor de tăiat cu laser intern are o dezvoltare revoluționară și spre direcția de mare putere, precizie ridicată, suprafață mare. În contextul producției inteligente din China, domeniul industrial a arătat o tendință de transformare de la procesarea tradițională la producția de ultimă generație, iar dimensiunea pieței tăierii cu laser în China va menține întotdeauna o tendință de dezvoltare rapidă.

În al doilea rând, piața echipamentelor cu laser de tăiere cu laser a reprezentat 39%

În 2019, deși piața laserului a crescut, ritmul de creștere a început să scadă în comparație cu cei doi ani anteriori. Venitul din vânzări de echipamente laser în toate domeniile (inclusiv importuri) a fost de 65,8 miliarde de yuani, în creștere cu 8,8% față de anul precedent. Afectat de incertitudinea tendinței economice globale, este de așteptat ca veniturile totale din vânzări ale pieței de echipamente laser din China în 2020 să fie de 64,5 miliarde de yuani și va exista prima creștere negativă în aproape un deceniu, dar perspectivele sale sunt încă largi. iar suma absolută nu este mică.

Pe piața echipamentelor industriale cu laser, tăierea cu laser este cea mai utilizată, reprezentând 39%, marcarea și sudarea sunt a doua și a treia, reprezentând 19% și, respectiv, 12%.

Trei, aer comprimat în domeniul aplicațiilor de tăiere cu laser

Mașina de tăiat cu laser poate face față cerințelor de tăiere a diferitelor materiale și forme complexe, pe lângă necesitatea de a furniza lasere de înaltă energie, gazul auxiliar este un material indispensabil pentru finalizarea procesului de tăiere. Gazul auxiliar pentru tăierea cu laser este în principal oxigen (O2), azot (N2) și aer comprimat (aer comprimat) trei. Aerul comprimat este mai ușor disponibil decât oxigenul și azotul, este foarte ieftin în comparație cu oxigenul și azotul, iar utilizarea aerului comprimat ca gaz auxiliar pentru tăiere este foarte comună.

Calitatea aerului comprimat are un efect foarte direct asupra calității tăierii cu laser a metalelor, dimensiunea și stabilitatea presiunii gazului va afecta efectul tăierii. Sprijinirea mașinii de tăiat cu laser ca un compresor de aer cu gaz auxiliar, dimensiunea specificațiilor la alegere, ar trebui să se bazeze în principal pe mașina de tăiat cu laser utilizată de capul de tăiere cu laser pentru a determina presiunea gazului auxiliar și dimensiunea duzei, astfel încât să puteți obține cel mai bun aer potrivire compresor și mașină de tăiat cu laser.

Comparația tăierii cu laser cu diferite gaze auxiliare

Tăiere cu laser, în funcție de materialul diferit al plăcii de tăiere, pentru a alege diferite gaze de tăiere. Tăierea gazului și alegerea presiunii, calitatea tăierii cu laser are un impact mare.

Procesarea de tăiere cu laser folosește în mod obișnuit gaz auxiliar oxigen (O2), azot (N2) și aer comprimat (aer comprimat), uneori utilizează și argon (Ar). În funcție de presiunea gazului, poate fi împărțită în gaz de înaltă presiune și gaz de joasă presiune.

Rolul gazului auxiliar de tăiere cu laser include în principal: arderea și disiparea căldurii, eliminarea în timp util a petelor de topire de tăiere, prevenirea petelor de topire de tăiere să revină în duză, protejarea lentilei de focalizare etc. În funcție de diferitele materiale de tăiere, combinate cu puterea mașinii de tăiat cu laser, alegeți diferite procese de tăiere cu laser, alegerea gazului auxiliar nu este aceeași. Caracteristicile, utilizările și domeniul de aplicare ale diferitelor tipuri de gaze auxiliare sunt următoarele:

(1) Oxigenul (O2) este utilizat în principal pentru tăierea materialelor din oțel carbon. Căldura de reacție chimică a oxigenului și a fierului promovează topirea endotermică a metalului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența de tăiere, poate obține o tăiere mai groasă a materialului și poate îmbunătăți semnificativ capacitatea de procesare a mașinii de tăiat cu laser. Dar, în același timp, datorită existenței oxigenului, va exista o peliculă evidentă de oxid pe partea de capăt a inciziei și va avea un efect de stingere asupra materialului din jurul suprafeței de tăiere, îmbunătățind duritatea acestei părți a inciziei. material și au un anumit impact asupra prelucrării ulterioare. Material tăiat cu oxigen, față de capăt tăiată negru sau galben închis. Placă generală din oțel carbon folosind tăiere cu oxigen, forare la presiune joasă, tăiere la presiune scăzută.

(2) Argon (Ar) Argonul este un gaz inert, care poate preveni oxidarea și nitrurarea în tăierea cu laser și poate fi folosit și în dizolvare. Dar prețul gazului argon este mai mare decât azotul, tăierea generală generală cu laser folosind gazul argon nu este rentabilă. Tăierea cu argon este utilizată în principal pentru titan și aliaje de titan, față de capăt de tăiere cu argon albă.

(3) Aer comprimat (aer comprimat) Aerul comprimat poate fi furnizat direct de compresoarele de aer. În comparație cu oxigenul și azotul, este ușor de obținut și foarte ieftin. Deși aerul conține doar aproximativ 20% oxigen, eficiența tăierii este mult mai mică decât tăierea cu oxigen, dar capacitatea de tăiere este aproape de azot, eficiența tăierii cu aer este puțin mai mare decât tăierea cu azot. Fața de capăt a tăieturii de aer este galbenă. Atunci când nu există o cerință strictă cu privire la culoarea suprafeței materialului tăiat, aerul comprimat este cea mai economică și practică alegere în locul tăierii cu azot.

(4) (4) Azot (N2) Când azotul este utilizat ca gaz auxiliar pentru tăiere, azotul va forma o atmosferă protectoare în jurul metalului topit pentru a preveni oxidarea materialului, pentru a evita formarea peliculei de oxidare și pentru a nu obține tăierea prin oxidare. Dar, în același timp, deoarece azotul nu produce reacție chimică cu metalul, nu există generare de căldură de reacție, capacitatea de tăiere nu este la fel de bună ca oxigenul, iar consumul de azot al tăierii cu azot este de câteva ori mai mare decât oxigenul, costul de tăiere este mai mare decât oxigenul tăiere. Nicio suprafață de tăiere prin oxidare nu poate fi topită direct, mânjită, rezistență puternică la coroziune și alte caracteristici, față de capăt tăiată albă. În general, folosind oțel inoxidabil de tăiere cu azot, tablă galvanizată, plăci de aluminiu și aliaj de aluminiu, alamă și alte materiale, cu perforare la presiune joasă, cu tăiere la presiune înaltă. La tăierea cu azot, schimbarea fluxului de gaz are un impact mare asupra tăierii. În cazul asigurării presiunii gazului de tăiere, este necesar să se asigure un debit suficient de gaz.

În prezent, azotul lichid de pe piață este de aproximativ 1400 de yuani/tonă, iar azotul lichid utilizat pentru tăierea cu laser trebuie utilizat în rezervorul Duva. În general, un rezervor este de 120 kg, iar prețul de 1 kg este mai mare de 3 yuani, să calculăm cu 1400 de yuani/tonă.

120X1,4 = 168 yuani, iar greutatea specifică a azotului în stare standard este de 1,25 kg/m3, astfel încât utilizarea maximă a azotului lichid într-un rezervor al rezervorului Dewar este de aproximativ 120/1,25 = 96 Nm3, iar costul azotului pe Nm3 este 168/96=1,75 yuani /Nm3

Dacă se folosește un compresor de aer de marcă autohtonă pentru a furniza 16 bari de aer comprimat și 1,27 m3 pe minut, puterea de intrare la sarcină maximă a acestui tip de compresor de aer este de 13,4 kW.

Electricitatea industrială este calculată la 1,0 yuani/grad, apoi costul aerului pe m3 este: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 yuani/m3, conform consumului real de 0,5m3 gaz pe minut, mașina de tăiat cu laser funcționează 8 ore pe zi, atunci costul zilnic economisit prin tăierea cu aer comparativ cu tăierea cu azot este: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 USD. Dacă mașina de tăiat cu laser funcționează 300 de zile pe an, costul gazului poate fi economisit pentru un an: 378x300=113.400 de yuani. Prin urmare, utilizarea aerului comprimat în loc de tăierea cu azot este foarte economică și practică.

În ultimii ani, tehnologia mașinilor de tăiat cu laser intern are o dezvoltare revoluționară și spre direcția de mare putere, precizie ridicată, suprafață mare. În contextul producției inteligente în China, domeniul industrial a arătat o tendință de transformare de la procesarea tradițională la fabricarea de vârf. Dimensiunea pieței tăierii cu laser în China va menține întotdeauna o tendință de dezvoltare rapidă, ceea ce va aduce un spațiu mare de creștere a pieței pentru compresorul de aer cu laser.

Cum să alegeți un bun compresor de aer cu șurub special de tăiere cu laser este foarte important, pentru îmbunătățirea eficienței, economisirea costurilor este foarte importantă.