Cum să alegeți cuțitul aerian în industria acoperirii, Shenzhen QX vă ajută.

În industria de acoperire, cuțitul de aer este un dispozitiv cheie utilizat pentru a controla grosimea, uniformitatea și uscarea/curățarea. Performanța sa afectează în mod direct calitatea acoperirii (cum ar fi efectele de margine, modelele de coajă portocalie și alte defecte). Următoarele sunt punctele cheie de proiectare și considerațiile de selecție pentru sistemul de cuțit aerian:

1.. Rolul principal al cuțitului aerian

Controlul grosimii acoperirii:

Răzuiți excesul de acoperire prin fluxul de aer de mare viteză pentru a obține o grosime precisă a filmului (cum ar fi acoperirea cu electrozi cu baterie de litiu).

Asistență la uscare: 

Accelerați evaporarea solventului (cum ar fi acoperirea bazată pe solvent sau pre-tratamentul de întărire UV).

Curățarea suprafeței: 

Aruncați praful și resturile de substrat (cum ar fi pre-tratamentul înainte de acoperirea cu film subțire).

2.. Parametri cheie ai designului cuțitului de aer

(1) uniformitatea fluxului de aer

Structura de ieșire a aerului:

Proiectare îngustă a fantei: lățimea fantei este de obicei 0,1 ~ 2mm, iar diferența de viteză a fluxului de aer cu lățime completă trebuie să fie ≤5% (cum ar fi ± 1% necesară pentru acoperirea bateriei cu litiu).

Structura de stabilizare a fluxului intern: Adăugați o placă de ghidare sau un redresor de fagure pentru a evita turbulența care provoacă dungi de acoperire.

Presiunea vântului și viteza vântului:

În general, cerința de viteză a vântului este de 20 ~ 100m/s (este necesară o viteză mai mare a vântului pentru suspensie cu vâscozitate ridicată), iar intervalul de presiune a vântului este de 0,2 ~ 1,5 bar.

(2) Selectarea materialelor

Rezistență la coroziune:

Când este în contact cu solvenți, trebuie utilizat oțel inoxidabil 316L sau aliaj de titan (cum ar fi acoperirea cu solvent NMP).

Aliaj de aluminiu (ușor) sau plastic de inginerie (anti-static) poate fi utilizat în medii obișnuite.

Rezistența la abraziune: Când suspensia conține particule (cum ar fi acoperirea ceramică), este necesar un tratament de întărire a suprafeței (cum ar fi acoperirea cu carbură de tungsten).

(3) unghiul de instalare și distanța

Unghi: de obicei 30 ° ~ 45 ° față de substrat (un unghi prea mare va provoca revenire și stropire, un unghi prea mic va duce la o forță de răzuire insuficientă).

Distanță: 5 ~ 20mm (cu cât distanța este mai aproape, cu atât este mai mare precizia controlului, dar este necesară evitarea zgârierii substratului).

3. Cerințe speciale ale industriei de acoperire

(1) Acoperire de înaltă precizie (cum ar fi bucățile de baterii de litiu)

Sistem cu cuțit de vânt cu mai multe etape:

Controlul independent secțional al presiunii vântului pentru a compensa diferențele de grosime a marginilor cauzate de fluctuațiile de tensiune a substratului.

Cuțitul de aer controlat la temperatură: fluxul de aer încălzit (50 ~ 80 ℃) accelerează evaporarea solventului și reduce consumul de energie de uscare.

(2) Acoperire cu lățime largă (cum ar fi un backplane fotovoltaic)

Splicing cuțit de aer segmentat:

Când lățimea este mai mare de 1 m, mai multe cuțite de aer trebuie să fie conectate perfect pentru a evita acoperirea neuniformă la articulații.

Sistem de reglare dinamică:

Cooperează cu feedback în timp real de la senzori pentru a regla automat presiunea aerului (cum ar fi legătura cu ecotezie cu ultrasunete).

(3) substraturi flexibile (cum ar fi diafragme, filme pentru animale de companie)

Proiectare cu impact redus:

Reduceți viteza vântului (<30 m/s) și creșteți unghiul de ieșire a aerului pentru a împiedica substratul să se agite sau să se deformeze.

Eliminarea statică:

Tija de ioni integrată pentru a împiedica filmul să adsorbeze praf din cauza electricității statice.

4. Probleme și soluții comune

Problemă	Cauza	Soluţie
Marginea de acoperire este prea groasă	Fluxul de aer scurge la ambele capete ale cuțitului de aer	Instalați plăci de capăt sau defecțiuni reglabile
Dungi longitudinale	Contaminarea internă sau deformarea cuțitului de aer	Curățați/înlocuiți cuțitul de aer în mod regulat și verificați structura de curgere constantă
Scuturarea substratului	Presiunea aerului este prea mare sau unghiul este necorespunzător	Reduceți presiunea aerului la 30 m/s și reglați un unghi de 40 °
Reziduuri de solvent	Eficiență insuficientă de uscare	Folosiți cuțit de aer încălzit sau creșteți după uscare

5. Sugestii de selecție

Cerințe clare de proces:

Tip de acoperire (solvent/pe bază de apă), substrat (folie metalică/film), cerințe de precizie (nivel μm).

Design personalizat:

Comunicați cu furnizorii despre detalii, cum ar fi lungimea cuțitului de aer, materialul și funcția de control al temperaturii.

Test de integrare a sistemului:

Verificați uniformitatea fluxului de aer (cum ar fi testul de fum) și efectul de acoperire într -un mediu simulat.

Exemplu de aplicare de ultimă generație: În acoperirea cu două straturi a bateriilor de litiu, cuțitul de aer trebuie utilizat împreună cu un raclet de virgulă, răzuind mai întâi și apoi suflând pentru a se asigura că consistența densității suprafeței este ≤ ± 1,5%.

Prin optimizarea parametrilor cuțitului de aer, defectele de acoperire pot fi reduse semnificativ, randamentul poate fi îmbunătățit și consumul de energie poate fi redus.

6. Despre SHENZHEN Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.

Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. este specializată în producția de cuțite aeriene de mai bine de 10 ani. Cuțitul nostru de aer Eagle Beak este utilizat pe scară largă în industria acoperirii și a câștigat întotdeauna o reputație bună. Designul unic al cuțitului de aer Eagle Beak îl face perfect adaptat la cerințele industriei de acoperire.