Purjarea prin sablare, aerul comprimat poate fi folosit și în acest fel!

Purjarea prin sablare, aerul comprimat poate fi folosit și în acest fel!

După trecerea testului de rezistență și înainte de testul de etanșeitate la presiunea aerului, conducta de oțel trebuie spălată și purjată în conformitate cu cerințele GB50235-97 „Codul pentru construcția și acceptarea ingineriei conductelor metalice industriale”.

De-a lungul anilor, spălarea cu apă, suflarea cu aer, suflarea cu abur și alte tehnologii sunt utilizate în principal pentru spălare și suflare. Acest lucru este mai eficient pentru conductele cu diametru mic, pentru conductele cu diametru mare adesea deoarece debitul mediului de purjare nu poate îndeplini cerințele specificate și nu poate atinge efectul de purjare ideal. Pe măsură ce accesoriile și instrumentele pentru conducte sunt din ce în ce mai avansate, tehnologia de producție și cerințele tehnice continuă să se îmbunătățească, unele tehnologii de construcție nu pot îndeplini cerințele construcției. În construcția de purjare și spălare a conductelor de oțel cu diametru mare, metoda de purjare prin sablare înlocuiește alte metode de construcție utilizate anterior.

Purjarea prin sablare trebuie suflată la un capăt al țevii cu o rezistență mult mai mică decât discul de sablare a țevii închis, iar celălalt capăt prin aer comprimat. Presiunea aerului din sistem crește treptat, iar atunci când presiunea finală a discului de spargere este depășită, discul de spargere se rupe brusc, iar aerul comprimat din sistem se extinde rapid din gaura de spargere la o viteză mare. În același timp, zgura de sudură și alte articole diverse din conductă sunt descărcate sub impactul vibrațiilor și al fluxului de aer de mare viteză cauzat de sablare. Repetată de mai multe ori poate îndeplini cerințele de purjare.

(1) Proba de presiune a conductei a fost calificată, iar calitatea inginerească a atins prevederile din caietul de sarcini și din documentele de proiectare;

(2) Schema de epurare a fost aprobată de unitatea de construcții și unitatea de supraveghere și stăpânită de personalul implicat în epurare;

(3) Plăcile cu orificii, debitmetrele și supapele care nu au voie să participe la purjare au fost izolate, iar conducta de purjare a fost izolată de alte conducte și echipamente adiacente;

(4) Alegerea sistemului de sablare este foarte importantă, care este direct legată de curățenia sistemului și de eficiența purjării. În general, ar trebui să fie împărțit în funcție de desenul construcției conductei și combinat cu fluxul real al procesului, să ia în considerare pe deplin impactul forței cauzate de sablare, să reducă cât mai mult posibil punctele temporare de armare și să faciliteze conectarea conductei de admisie, instalarea manometrului și înlocuirea discului de sablare în sistem. Și ar trebui să existe suficientă capacitate de aer în amonte de sistem pentru a asigura calitatea purjării în amonte a sistemului;

(5) sistemul este determinat, alegerea ar trebui să fie în funcție de instalarea reală a conductei de sablare și principiul său este că trebuie să existe suficient spațiu de sablare, gura de sablare, în general, ar trebui să aibă mai mult de 10 m spațiu ar trebui să fie în părțile cele mai de jos ale conductei , pe cât posibil, alegeți capătul țevii și ușor de protejat al site-ului, alegeți în general nivelul sau direcția în jos, gura de sablare ar trebui să aibă un sprijin puternic;

(6) discul de spargere poate folosi o placă de azbest obișnuită, grosimea este în general de 1 ~ 3 mm, poate trage „zece” cuvinte sau „bine” pe placa de azbest, presiunea de spargere este în general de 0,3 ~ 0,4mpa, presiunea este prea mică pentru a crește numărul de sablare și discul de spargere nu este ușor de spart, presiunea este prea mare și nesigură, predispusă la accidente.

Caracteristicile și debitul procesului de purjare

Tehnologia de suflare prin sablare este utilizată pentru a realiza construcția de suflare a conductelor de oțel cu diametru mare, care are următoarele caracteristici:

(1) debit mare al mediului de purjare (nu mai puțin de 15 m/s) cu forță de transport puternică, poate sufla solul din țeavă, zgura de sudură și țevi de apă reziduală joasă și alte articole diverse;

(2) Eficiență ridicată de purjare. Pentru conducte de aceeași specificație și lungime, în general, de 4 ~ 6 ori de sablare și suflare pot îndeplini cerințele de curățare;

(3) Datorită vitezei mari a fluxului de aer de sablare, nu numai rugina și articolele diverse sunt suflate. Resturile din colțul mort al conductei vor fi, de asemenea, mult îmbunătățite de cureaua de flux de aer care se extinde rapid datorită vibrațiilor din timpul sablare;

(4) Pentru conductele de calibru mare, este dificil să găsești o sursă mare de gaz adecvată, iar calitatea nu este ușor de garantat. Purjarea prin sablare este potrivită în special pentru conductele de calibru mare;

(5) În comparație cu alte metode de spălare și suflare, suflarea prin sablare necesită mai puține echipamente și mijloace cu mai puțin material (echipamentul principal este un compresor de aer, sursa de aer este atmosfera), economisind forță de muncă și timp, costuri reduse, cerințe tehnice scăzute și ușurință să popularizeze și să aplice;

(6) Pot fi utilizate conducte industriale din oțel cu diametru mediu și mare, cu diametrul țevii în intervalul DN100 ~ 600mm. Supapa electrică cu disc poate fi folosită și pentru a înlocui discul de spargere pentru țevile de oțel cu diametrul mai mic de DN200mm folosind această tehnologie de suflare. Același efect poate fi obținut cu suflarea prin explozie prin deschiderea și închiderea rapidă a supapei.

Debitul procesului de purjare

Determinați sistemul de purjare â instalați placa oarbă temporară (izolați dispozitivele și sistemele care nu pot fi suflate) â instalați manometrul (întărirea temporară a conductelor și ramelor de conducte locale) â deschideți toate supapele din sistem â instalați disc de spargere â încărcare â sablare â inspecție de calitate și fotografiere (repetați instalarea discului de spargere dacă nu sunteți calificat) â acceptare.