Precauții în procesul de suflare și uscare a apei

Pentru a îmbunătăți eficiența de uscare, cuțitul de aer de pe ambele părți nu poate fi suflat. Deoarece, chiar dacă viteza jetului de aer a cuțitului de aer este foarte mare, poate forma și un punct de stagnare pe suprafața sticlei de ambalare pentru a afecta efectul, iar fluxul de aer va reveni înapoi sub influența curgerii opuse, rezultând în o pierdere mare de injecție. 
Pe linia de operare a livrării sticlei de ambalare, în plus față de considerentele necesare în timpul proiectării, viteza de funcționare a piesei de prelucrat trebuie făcută și pentru a asigura timpul în care suprafața sticlei de ambalare este suflată de un cuțit de aer. Desigur, poate crește, de asemenea, ventilatorul și cuțitul de aer pentru a îmbunătăți eficiența. Ca răspuns la nevoile de uscare ale produsului de ambalare, compania noastră a proiectat un nou tip de echipament de uscare a loviturilor la rece. Calculating analysis of airflow in the structure of dried drying equipment, and discussing related issues in equipment operation. 
În designul actual, datorită diversității tipului de sticle de sticlă, atunci când sticla de sticlă este pulverizată cu un flux de aer de mare viteză de către sticla de sticlă, trebuie configurat un mecanism de conversie a sticlei. Efectele de explozie trebuie să utilizeze un lanț dedicat. Produsele proiectate de echipamente de uscare a suprafeței sticlei de ambalare au o perspectivă de aplicație foarte largă în industria ambalajelor. Echipamentul are o tehnologie ridicată, proiectare rezonabilă, procesare simplă, costuri reduse și efect de uscare bun.